油品储运与调和系统污水处理优化：提升净化率

一、甘肃省油品储运与调和系统污水处理行业背景与现状
甘肃省作为西北地区重要的油品储运枢纽，拥有众多大型油库、加油站及油品调和中心，油品在储存、运输、调和过程中，会产生大量含油污水。数据显示，省内大型油库日均含油污水排放量可达 100-500 吨，主要来自油罐脱水、设备清洗、地面冲洗及事故泄漏等环节。随着《石油库污染物排放标准》（GB 20950-2007）的严格执行以及甘肃省对地下水污染防治力度的加大，油品储运企业面临着严峻的环保治理压力。传统含油污水处理设备存在油去除不彻底、运行不稳定等问题，易导致地下水污染风险，专业高效的甘肃省石油化工实验室污水处理设备成为企业环保治理的关键装备。

二、油品储运与调和系统污水主要成分解析
油品储运与调和系统污水以含油污水为主，核心污染物包括：油类物质，涵盖汽油、柴油、润滑油等各类油品，其中大部分为浮油和分散油，部分形成乳化油，油浓度可达 1000-10000mg/L，若进入土壤和地下水，会造成长期污染；苯系物与烃类有机物，来自油品挥发和溶解，包括苯、甲苯、乙苯、二甲苯等，这类物质具有强毒性和挥发性，易通过呼吸和皮肤接触危害人体健康；悬浮物，主要为泥沙、铁锈、油罐沉积物等，浓度较高，易导致设备管道堵塞；酸碱物质，来自设备清洗用的酸碱溶液，具有强腐蚀性；此外，污水中还可能含有少量重金属离子（如铅、锌）和添加剂残留（如抗爆剂、抗氧化剂），进一步增加了处理难度。
三、油品储运与调和系统污水处理核心难点
（一）油类物质分离不彻底
污水中的乳化油和溶解油难以通过常规隔油、气浮工艺分离，若处理不彻底，不仅会影响后续处理单元运行，还可能导致出水油含量超标，引发环保风险。
（二）挥发性有机物逸散风险
污水中的苯系物等挥发性有机物易在处理过程中逸散到空气中，造成大气污染，同时危害操作人员健康，需采取有效的密闭处理措施。
（三）污水排放量波动大
油品储运与调和系统污水排放量受油罐脱水周期、设备清洗频率等因素影响，波动范围大，对污水处理系统的抗冲击能力提出较高要求，传统设备易出现处理效率不稳定的问题。
（四）低温环境处理效率下降
甘肃省冬季气温较低，最低可达 - 20℃以下，低温环境会导致油类粘度升高、药剂反应效率降低，传统污水处理设备处理效率大幅下降，难以保证出水水质达标。
四、艾柯实验室污水处理设备针对性解决方案
针对甘肃省油品储运与调和系统污水处理痛点，艾柯实验室污水处理设备推出高效密闭式处理方案。在油类分离方面，设备采用 “高效隔油 + 超声波破乳 + 气浮分离” 组合工艺，先通过隔油池去除浮油，再利用超声波技术破坏乳化油稳定体系，最后通过高效气浮装置分离分散油和乳化油，油类去除率可达 99.5% 以上。为解决挥发性有机物逸散问题，设备采用全密闭式设计，配备专用废气收集与处理单元，通过活性炭吸附 + 催化燃烧技术处理逸散废气，废气去除率达 98% 以上，确保操作环境安全环保。
针对污水排放量波动大的问题，设备配备智能调节系统，可根据进水流量自动调整处理单元运行负荷，确保系统在流量波动较大时仍能稳定运行。为适应低温环境，艾柯设备增设加热保温装置，通过智能温控系统将反应温度维持在适宜范围，保证药剂反应效率和处理效果，即使在 - 20℃低温环境下，仍能实现达标排放。作为专业的甘肃省石油化工实验室污水处理设备，艾柯设备还具备占地面积小、运维简单等优势，可快速适应油库等场地受限的应用场景。
五、艾柯设备在甘肃省油库的应用案例与成效
甘肃省某大型油库位于酒泉市，日均产生含油污水 300 吨，污水中油浓度高达 5000mg/L，且含有苯、甲苯等挥发性有机物，此前采用传统隔油 - 气浮设备，存在油去除不彻底、废气逸散等问题。2023 年冬季，该油库引入艾柯实验室污水处理设备，构建全密闭式含油污水处理系统。设备运行一年以来，处理后污水油含量稳定在 5mg/L 以下，COD 去除率达 95%，废气排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）要求。即使在冬季 - 15℃低温环境下，设备仍能稳定运行，处理效率无明显下降。同时，设备运维成本较传统设备降低 25%，每年为油库节省环保治理费用 150 余万元，有效提升了油库的环保治理水平。
六、甘肃省油品储运与调和系统污水处理行业发展趋势与展望
未来，甘肃省油品储运与调和系统污水处理将向 “密闭化、智能化、资源化” 方向发展，重点关注挥发性有机物控制和水资源回用。艾柯实验室污水处理设备将持续优化密闭式处理技术，结合物联网技术构建远程监控平台，实现设备运行状态实时监测和智能运维。同时，研发含油污水资源化回收技术，实现油品回收与水资源回用一体化，进一步提升企业经济效益。作为行业领先的甘肃省石油化工实验室污水处理设备，艾柯设备将助力甘肃省油品储运行业实现环保升级，为区域生态环境安全提供有力保障。